空氣壓縮機(英文為aircompressor)簡稱空氣壓縮機，是以環(huán)境空氣為原料，將原動機(通常是電動機)的機械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的機器，以滿足生產(chǎn)工藝所需要的壓力。空氣壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式空氣壓縮機和速度式空氣壓縮機。速度型主要有離心式和軸流式兩種基本形式。速度型空氣壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。

如何選擇空氣壓縮機

如何合理選空氣壓縮機，要綜合考慮空氣壓縮機組和空氣壓縮機站的投資與運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標，使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：

1、必須滿足生產(chǎn)工藝所需要的流量和壓力的要求，即要求空氣壓縮機的運行工況點(裝置特性曲線與空氣壓縮機的性能曲線的交點)經(jīng)常保持在高效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

2、所選擇的空氣壓縮機既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，運行平穩(wěn)、壽命長。

4、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，配件易于購置。

5、所選擇空氣壓縮機站，工程投資少，運行費用低。

空氣壓縮機選擇的主要依據(jù)為啟動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應(yīng)比氣動系統(tǒng)中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣?？諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓(0.7～1.0Mpa)、中壓(1.0～10MPa)、高壓(10～100Mpa)和超高壓(100Mpa以上)，可根據(jù)實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。

空氣壓縮機選型步驟

空氣壓縮機性能特征：

①空氣特性：當?shù)卮髿鈮骸數(shù)乜諝庀鄬穸鹊取?/p>

②空氣中所含固體的粉塵顆粒直徑、含量多少。

③空氣溫度：(℃)

④所需要的流量(Nm3/min或者Nm3/h)

A、流量，國內(nèi)用戶常稱排氣量。流量是指在所要求排氣壓力下，空氣空氣壓縮機單位時間內(nèi)排出的氣體統(tǒng)計，折算到進氣狀態(tài)的量。

B、流量單位為：m3/min(立方米/分鐘)或L/min(升/分鐘)，1m3(立方米)=1000L(升);

C、一般性，常用的流量單位為：m3/min(立方米/分鐘);

D、流量又被稱為排氣量或銘牌流量。

E、壓力：設(shè)計壓力，最高工作壓力，工作壓力。

壓力單位的表示形式很多，這里主要介紹離心式空氣空氣壓縮機常用的壓力表示單位;

①工作壓力，國內(nèi)用戶常稱為排氣壓力。工作壓力是指空氣空氣壓縮機排出氣體的最高壓力;

②常用的工作壓力單位為：bar或MPa，1bar=0.1MPa;

③一般性，用戶通常把壓力單位稱為：kg/㎡,1bar=1kg/㎡。

F、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目等)。

在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：

①合理選擇管道直徑。管道直徑大，在相同流量下、空氣速度小，阻力損失小，但價格高;管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選用空氣壓縮機的功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。

②送氣管道及其管道接頭處應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。

③管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。

④空氣壓縮機的聳起管道處必須裝設(shè)送氣閥門和逆止閥。閥門用來控制空氣壓縮機的工況點，逆止閥在空氣壓力突然劇增后管道壓力高于空氣壓縮機出口時，防止空氣壓縮機反轉(zhuǎn)，以防破壞葉輪和電機反轉(zhuǎn)。